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压瓦机切刀常见问题故障解决方法

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压瓦机切刀常见故障及解决方法三则1、压瓦机切刀一直向下不停,憋住油泵。  (1)下限位调整不当或开关损坏。  (2)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到“啪啪”吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。2、切刀一直向上不停,憋住油泵。  (1)上限位调整不当或开关损坏。  (2)K3、K4接反。     (3)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按压形升、压型降,能听到“啪啪”吸合声时,开启油泵将模具升到上限位即可。3、切刀(模具)动作缓慢。  (1)液压油压力过低。  (2)液压油滤网堵住,液压油太脏。  (3)气温过低,液压油僵住。b、手动正常无自动:(1)手自动钮没在自动位置或损坏,启动按钮损坏;(2)刀没在上限位或上下限位接反;(3)模具没在上限位或上下限位

压瓦机的参数怎么输入

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压瓦机有许多参数要设定,用文本屏或触摸屏设定,参数设定有设备参数和用户参数设定两种。一、设备参数:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。二、用户参数:张数、长度、头节、末节、节距、节数、预压节等等。1、用户首先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止,当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。2、若启动运行,主机不运行,显示屏显示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。3、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记

彩钢压瓦机主要特点

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彩钢压瓦机是生产彩钢板的机械设备。其产品广泛应用于建筑家电、交通运输等行业,以及钢结构工厂、机场、仓库、制冷等工商建筑的屋顶和墙面。同时,彩钢瓦压机的主要特点是:1.采用多项先进技术,主机“主体”采用焊接,全部采用“铸钢”制造,整机不会因“焊接”产生“应力”而变形。主机“压力缸和主瓦模”通过“导套”与四个120mm的实心导向液压支柱绑定。主瓦模上下垂直运行,没有垂直偏差,特别是对于主瓦模的易损性,起到了绝对的保护作用,大大延长了主瓦模的使用寿命。2.采用“摆动气缸驱动滑台”。“摆缸”属于“模压彩瓦设备”,是“易损坏”的配件。如果成型速度过快,滑台会产生较大的冲击力,缓冲器容易振动,导致瓷砖产生裂纹,这是第一代和第二代彩瓦设备中的“顽疾”。因此,最快的成型速度是每分钟6件。“导向四柱模压彩钢

彩钢瓦设备主要构成的部分

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彩瓦成型包括送料、成型和后成型切割。生产的产品表面平整美观,油漆图案平均,强度高,经久耐用。压瓦机广泛应用于工业和民用建筑,如厂房、书库、车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房间和墙壁。成型机大致分为三个主要部分:电控部分:传统注塑机采用触点继电器来切换各种动作,往往是触点螺丝松动、触点老化引起的。通常,在一百万次应用后,应该更换新产品来控制电控的稳定性。灰尘附着和空气湿度等因素也会影响机器。现代注塑机采用非接触式集成电路,导线的连接大大减少,显著改善了导线形成的不良迹象,提高了稳定性。部分:在油压系统中,要注意液压油的清洁度,以坚持液压油的质量。应使用稳定性好、质量高的液压油。除定期更换外,液压油的温度应适当控制在50C以下,以防止变质影响油压措施的稳定性。彩钢设备分为三个部门:轧制轴部

彩钢压瓦机的防触电要点

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首先要对压瓦机车间的电路和用电的设备充分的了解。不要私自在车间里用电,如果并不熟悉车间的电路千万不要乱摸东西。使用梯子维修高处的电源的时候,要注意应该保持梯子和地面的角度在60度,如果地面是水泥面或者瓷砖的话应该有防滑措施。并且要保证梯子下面有人辅助。当发现有掉落的电体或者损坏的电体,当邻近有电体距检验职员0.9米以下者,必须使用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。不可以徒手接近。当发现有任何的电线接地的时候,如果没有堵截电源的话,除了抢救触电人员的人外,其他的人一律都不可以靠近电源。并且应该距离触地点三米并且在落下电源的总开关的半个小时内不可以靠近。要定期的对车间里的电器进行检修和保养,发现线路有破损的地方要及时的替换,并且对于那些用不到的电器或者线路要及时的清理掉。记住不要把线路放到

维护保养彩钢压瓦机的方法

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  一、严格按照操作规程进行操作。  二、每次开机前按润滑图表要求定时,定点,定量加润滑油,油应清洁无沉淀。  三、压瓦机设备经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。  四、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注,并经常检查电器部分工作是否正常可靠。  五、定期检查三角皮带,手柄,旋钮,按键是否损坏,磨损严重的应及时换,并报备件补充。  六、定期检查修理开关,保险,手柄,保障其工作可靠。  七、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。彩钢压瓦机设备工作台有六个工序,工作台的翻转,除有机械分度、定位以外,还设置有一套定位机构,全部每一次冲压

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