印制电路板是电子信息产业的基础，半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。随着全球环保意识的增强，各国把预防电子制造业在生产过程中对人体及生态 平衡所造成的恶劣影响提到重要的议事日程。在我国，保护好环境才能实现经济持续发展，企业经济效益、环境效益也才能同步发展。由深圳拓鑫环保设备公司研发 生产的"印制板含铜废液回收处理设备"能够全程回收铜蚀刻液，使PCB企业的废水基本实现"零排放"，让PCB企业实现环保及经济效益的双赢。
一、经济效益——每年可有47亿元的铜被回收
1.铜回收经济指数
月生产线路板2万平方米的PCB生产企业，日排出废含铜蚀刻液2500升，含铜量为140g/L，日回收350kg金属铜。
350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜，电解铜市价为35000元/吨，每年可节约367.5万元。
每吨铜回收成本为0.47万元，则每年105吨可节约50万元(0.47万元/吨铜，包括药水、水电、人工、铜片等)
2.蚀刻子液再生经济指数
按日排出废蚀刻液2500升，日购蚀刻子液2500升×(每升市价为1.6元)
日消耗子液的费用4000元。
现经该设备的再生蚀刻液，只需添加少量氨水、氯化铵及添加剂，蚀刻子液合计消耗原料1250元/日。
每年可节约费用为：
4000元/日-1250元/日=2750元×300天/年=82.5万元/年
3.经济总指数
年铜产值367.5万元-生产成本50万元=317.5万元。
蚀刻液节约成本82.5万元/年
317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。
4.设备投资成本
整套设备的价格为170万元，回收周期为7个月~8个月。
5.设备的占地面积
占地面积(包括化验室)总共约为150平方米左右。
二、环保和社会效益
据中国印制电路行业协会的统计调查，我国的PCB企业有1000多家，平均日产生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米，按每立方 140kg-150kg的铜含量计算，每日就能从废液中回收金属铜450吨，一年能回收铜13.5万吨，相当于10多个年产万吨铜厂的年生产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨，仅此一项每年就有47亿元的铜再生产值，能为国家增加税收近8亿元。
从环保方面分析，众所周知矿山冶金是污染大户，如果从矿山中得到10万吨金属铜，开采中产生的污染有：TMT、粉尘及水土流失；选矿时的污染有：重金属污泥；冶炼时产生的大气污染有：SO2、CO2及粉尘，不仅如此，而且还破坏生态平衡。
但是该回收铜设备不产生新的污染源，铜回收率可达到99.5%，是理想的清洁生产生产设备，在设备的销售过程中也能为国家创造税收近3.5亿元。
三、采用萃取技术实现双赢
PCB行业是金属资源消耗形的行业，被视为重金属污染严重的行业，但也是应用金属资源最多的行业，也就是说，重金属污染的合理回收、再生就等同于开发了资 源，是财富。PCB生产过程中所应用的贵金属有：金、银、钯、铑，*金属有：铜、镍、锡等，其中铜蚀刻废液在PCB行业中用量最大，很有回收价值，是金属 资源十分丰富的废液。
那么如何选择好合适的先进工艺进行铜回收及废液再生，成为业内迫切需要解决的课题。采用传统工艺有污染，选用进口设备非常贵，所以经过反复筛选决定，采用 萃取技术分离废液中的铜离子，使铜得到回收，废液得到再生。该工艺的最大优点是：萃取铜后不会破坏废液中萃余液成分，对蚀刻废液的再生回用奠定了基础，降 铜后的废蚀刻液只需加入少许的蚀刻盐及氨水，调整各技术参数后就可在生产线循环使用，不会浪费降铜后 的废蚀刻液，节约了生产成本，提高了企业的市场竞争力。而萃取溶液的循环再生和制备硫酸铜溶液同时完成，再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜。这种方法减 轻了环保污水处理厂的负担，取得了环保效益和经济效益的双赢，发展前景非常乐观，且做到了清洁生产，确保《清洁生产法》的落实。
1.引进外国的重金属废液态离子吸附剂，能有效分离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下)，此项工艺技术是目前世界上最先进的，从国外采购原料，在国内配制。
该技术能将废蚀刻液中的金属铜离子分离，制备硫酸铜溶液，再经电化合成为金属铜，其铜回收率达到99.5%，形成了铜回收和废蚀刻液再生回用的循环工艺。
工艺流程简图如下：
本技术最大的特点是：整套系统各路液相采用闭路内循环工艺，铜得到了回收，废液得到了循环再生，且不产生任何污染。此外，该技术还具有如下特点：
第一，印制板厂的废蚀刻液不必再由外单位拉走，在厂内就可完成铜回收和废蚀刻液的循环使用。实现了清洁生产，不会对环境造成任何污染，符合国家法律政策。
第二，印制板厂蚀刻机的洗板液内含有铜，也同样获得了再生回用，可实现无污染排放。
第三，大大减轻了印制板厂废水处理站的运行负荷，降低运行成本。
第四，变废为宝，为企业带来良好的经济效益。
第五，自主研制、开发、制造、安装、调试。
全套设备采用PLC数字控制和自动管理。
全套设备包括三大部分：铜分离机系统、电解系统、再生回用系统。
2.引进美国生产的超滤膜、超纯水生产技术，把握废水处理的末端，确保水质优良，实现废水的再生回用，保证企业的排污不对环境造成污染，保护环境，实现可持续经济的发展。
印制板生产所产生的污染物主要是二大类：一类是金属铜、镍的废水，主要是二价铜；另一类是有机废水，含大量的COD。废水来源于蚀刻液、显影液、电镀液、 化学沉铜液、干膜房、磨板及各个工序的水洗、处理。(废水水质见表1，综合废水水质见表2，废水处理工艺见下图)
恩达电路(深圳)有限公司印制板废水与传统的处理是不同的，他们没有采取分类处理。废水进入废水处理站经混合、中和、斜管沉淀池、砂滤池等，再进入二级反渗透系统，获得初级纯水和纯水，供生产线使用。反渗透的浓废液经混凝、沉淀、砂滤，从出水口排放。
"蚀刻废液再生循环及铜回收"项目的实施是利国、利企、利民的环保技术，在珠三角、长三角经济圈及全国都有非常好的示范作用。中国是人口众多、经济高速发 展而资源又非常紧缺的发展中国家，开发和利用再生资源，提高资源的综合利用率，合理利用每一种资源，让有限的资源为人类做出最大的贡献，那么就要发展可循 环回收的再生经济。在企业内部实行清洁生产，也就是企业在生产过程中产生的废料(液)经回收再生后转变为环保资源，为企业创造环保经济。随着国家《清洁生 产促进法》的落实，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展，实现"资源再生，循环经济"的可持续经济发展目标，有着非常重要的意义。